中國經濟發展進入了高質量、強中有強的階段。環境保護是每個人都應該關注的頭等大事。碧水青山是無價之寶。作為一個有良知的民族涂料人，首先要做好環保的細節管理，遵守法律法規，還要對我們行業的產品、危害環境的影響說實話，辦實事。今天筆者就以實事求是的態度談一些看法，發表一些看法供大家參考，從而關注油改水過程，促進生態文明健康有序發展。

油基溶劑型涂料產品的環境影響

眾所周知，涂料的主要成分是樹脂、溶劑、添加劑、顏料、填料、輔料等加工。一般樹脂固體含量50~75%，含有機溶劑20~50%，樹脂用于涂料涂裝時，一般加入涂料量的30~60%。按50%的加入量計算，樹脂中溶劑含量約為150～200kg/t。在制漆過程中，應加入150～200kg分散漿料，調整粘度。以上兩項合計每噸油漆約需350~450kg溶劑，噴涂時需適量溶劑調節油漆粘度（此量不含）。涂料是在噴涂部分溶劑直接揮發，也可以在干燥過程中揮發，這個揮發過程就是形成漆膜硬度的過程，而溶劑全部揮發到空氣中。如果是工廠建設，可以采取多種方式進行抽風處理后達標排放；如果用于大型設備、鋼結構、環保設備、建筑、木家具等物體的建設，不能進行收集和集中處理，形成污染源太大了。。。。。。

在如今的涂料生產企業中，大多都是密封、抽風等程序處理達標后排放，但生產企業卻不愿意排放，一是各級環保部門的監督，社會的監督，工廠基本上沒有異味，沒有任何問題氣味無法生存，二是溶劑揮發也是成本。由于不同的石油和水政策，不同的要求，也許還有不同的理解。所以長期存在的油性涂料使用污染問題是無法解決的。比如：1萬噸鋼結構，在發達地區需要使用底漆，到120噸左右的油漆，涂料、油漆和揮發性有機溶劑約55噸，這是10多家、1億元揮發性油漆公司的總和，值得我們關注，值得全社會深思油改水的政策機制，從源頭上解決溶劑漆對環境的污染問題。如果使用水性涂料，即揮發性為水和3~6%醇醚類溶劑，這對環境污染影響不大。